< >

Custom na Metal Roll Forming Machine

Ang awtomatikong cable tray roll forming machine ay maaaring mabilis at mahusay na kumpletuhin ang pagbuo ng mga cable tray at mapabuti ang kahusayan sa produksyon. Tinitiyak ng roll forming na ang mga cable tray ay ginawa nang may pare-parehong laki at hugis, na nagpapahusay sa kalidad ng produkto at pagkakapare-pareho ng hitsura. Binabawasan ng awtomatikong produksyon ang pangangailangan para sa mga manu-manong operasyon, nakakatipid ng mga gastos sa paggawa, at binabawasan din ang mga error sa operasyon ng tao. Maaari itong iakma ayon sa iba't ibang mga kinakailangan sa disenyo upang makabuo ng mga cable tray na may iba't ibang mga detalye at laki upang madaling umangkop sa mga pangangailangan sa merkado. Ang cable tray roll forming machine na may automated production function ay binabawasan ang mga error sa operasyon ng tao at pinapabuti ang katatagan at pagkakapare-pareho ng produksyon. Madaling patakbuhin ang automated molding machine, na nagpapababa sa intensity ng trabaho ng operator at nagpapabuti sa kaligtasan.

Makipag-ugnayan na E-mail Telepono WhatsApp

detalye ng Produkto

Serial number	pangunahing sangkap	Configuration
1	Uncoiler	1. Hydraulic core expansion 4. Distribution box (frequency conversion control, slow start at slow stop) 2. Electric discharge 5. Hydraulic 3KW set 3. Bearing capacity 8 tonelada
2	Leveling at cutting machine	1. Infeed coding mechanism (front at reverse lead screws) 4. 13-roller leveling 2. Hydraulic system: 1 set ng 11KW at 2 set ng electric valves 5. 7.5KW motor 3. Hydraulic cutting 6. Pallet punching (opsyonal)
3	Seksyon Isang high-speed na platform	1. 1 high-speed platform 3. Pagsasaayos ng lapad ng front at back screw rods 2. Kontrol sa conversion ng dalas
4	sumusuntok na makina	1. 3 set ng mga motor 4. Distribution box 2. Hydraulic system 5. Mould pneumatic conversion sa pagitan ng single at double row 3. Oil cylinder heavy engineering cylinder 6. Pag-type (trademark) (opsyonal)
5	Seksyon B high-speed platform	1. 2 high-speed na platform 3. Front at back screw width adjustment 2. Kontrol sa conversion ng dalas
6	Roll na bumubuo ng bahagi	1. Spindle φ70mm, surface hard chrome plated 5. Extended feeding guide 2. 25 row ng forming rollers 6. 1 set ng flat surface straightening pagkatapos mabuo 3. Ang pangunahing makina ay nahahati sa 3 seksyon 7. Roll material: GCR15 4. Side + bottom reinforcement 8. Electric feeding
7	Pagbaba ng kargada	1, 2 passive unloading rack
8	Kontrolin ang kabinet	1. Ang buong linya ay gumagamit ng PLC control at touch screen na interface ng tao-machine para magkaroon ng interaksyon ng tao-computer. 2. Configuration ng hardware: Power distribution cabinet operation console, manual operation panel at wireless remote control sa tabi ng makina 3. Operation mode: manu-mano/awtomatiko. Sa manual na estado, maaari itong gumana bilang isang stand-alone na makina para sa madaling pagpapanatili; sa awtomatikong estado, maaari itong gumana sa buong linya; nilagyan ito ng emergency stop button, na ginagawang madali ang paghawak sa mga emergency at pagtiyak ng kaligtasan ng mga kagamitan at operator.